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双层油罐检测的几种方法分享

文章来源:www.sfguan.com

发布时间:2016-07-19 16:25:15

双层油罐作为存储易燃易爆油品的金属容器,在制造过程中和制作完成后,它的质量检测是必不可少的步骤。未来使用过程中,如果因为前期检查工作不到位,对于它带来的危险是无法估量的。下面就请跟随小编一起来了解一下吧!

 

双层油罐检测的几种方法


1、罐壁试验:对新建或者修好的油罐进行充水试验,检测油罐罐壁是否严密,并对油罐壁板和焊缝进行外观检查。

2、壁厚检测:材料入场,必须进行验收入库,地面油罐主要采用超声波进行检测,效率较高。

3、煤油严密性检查焊缝:煤油渗透力极强,在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物,涂上白粉乳液,干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油,如煤油喷涂12时后(气温低情况下可延长时间),涂白色焊缝的表面无斑点,则焊缝符合要求。

4、罐底检测:漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况(如腐蚀深度与面积,裂纹的长度等)。此仪器的检测原理是:漏磁扫描仪检测油罐罐底,当油罐底板有缺陷时,磁场分布则会发生变化,传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域,不能全面对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板,检测罐底泄漏点。

5、底板焊缝检测:真空试漏法严密性检测底板时,在焊缝涂肥皂水,盖真空盒进行观察。

6、通过检测油罐内油品体积的变化实现检漏,此法对于微小渗漏不易发现。

7、测量罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少,则说明发生泄漏。

8、往水里加染料,水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。

9、油罐在进行收发作业时,根据实际进出量的差值进行检漏。


油罐的寿命长短直接影响着炼厂的经济效益,加上罐外壁受环境因素影响,油罐的寿命可缩短至5年左右。如果在非检修期间发生腐蚀穿孔,造成的损失就更大了。如果不能对油罐进行及时的处理,轻则表面腐蚀并对油品造成污染,影响油品质量;重则因腐蚀使油罐穿孔造成油品泄漏,不但形成能源浪费、污染环境,而且容易造成火灾、爆炸,其危险性可想而知。因此,做好双层储油罐的检查工作至关重要。


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